為什么要進行現(xiàn)場油液分析？
尋找解決方案、降低生產(chǎn)成本、減少生產(chǎn)過程的可變性以及最大限度地提高產(chǎn)量是所有食品和飲料制造商都希望實現(xiàn)的目標。
污染度控制
污染度控制是食品和飲料廠商最關注的問題之一。這樣做不僅是為了避免受到處罰，也是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)機械的油污染可能會導致產(chǎn)品嚴重污染。需要明確的是，食品潤滑油產(chǎn)品根據(jù)污染程度可以分為三個等級，從H1到H3，每個等級都有自己的標準。 H1 是美國國家衛(wèi)生基金會 (NSF.org) 認證的產(chǎn)品。 H1是最重要的，這個等級的油放在設備里，有可能會不小心接觸到食物。意外接觸意味著 10 ppm 的油可以進入食品系統(tǒng)。必須確保沒有對人體有害或致癌的污染物或添加劑。 H2主要適用于潤滑油，潤滑油與食品絕對零接觸。 H3是完全接觸食品，如直接用于食品的食用油。因此，食品工業(yè)中使用的油是專用的，需要批準。食品潤滑劑供應商的另一個要求是滿足 ISO 2146。ISO 21469 是一個自愿性國際標準，但它不僅包括潤滑劑，還包括與潤滑劑的包裝、運輸和儲存相關的一切。
食品飲料行業(yè)常見設備問題
在食品和飲料行業(yè)的加工設施中，經(jīng)常使用的設備的價值往往遠低于我們在其他行業(yè)看到的每個組件的價值。 因此，如有必要，更換實際設備的成本非常低。
這些設備體積?。ú幌癫傻V或發(fā)電那么大）； 然而，食品級潤滑油價格昂貴，因此會產(chǎn)生額外的成本。 重要的是，食品和飲料行業(yè)的停機成本很高。 即使是非常小的部件，例如齒輪箱或傳送帶軸承故障，也需要密切關注停機成本。 如果出現(xiàn)污染問題，產(chǎn)品質(zhì)量風險也很高。 任何時候油污進入系統(tǒng)都會帶來風險。 另一個問題是定期的衛(wèi)生操作，例如壓力清洗。 這個過程可能會造成潤滑油污染，因為水會進入密封圈。 因此，需要經(jīng)常監(jiān)控。
食品飲料行業(yè)中的油品分析設備和檢測參數(shù)
食品飲料行業(yè)典型的用油設備是液壓系統(tǒng)、齒輪、潤滑脂系統(tǒng)、壓縮機和制冷系統(tǒng)。這些是最常見的旋轉(zhuǎn)式設備。液壓系統(tǒng)中的常用設備，如洗瓶機、包裝機、壓縮包裝系統(tǒng)等。測試的關鍵參數(shù)是含水量、顆粒數(shù)、鐵磁顆粒濃度、粘度、磨損金屬和添加劑，以及總酸值和氧化程度。確保設備中的油是合適的至關重要。如果油品使用不當，會造成很高的污染風險。磨損也是一個問題。如有磨損，必須合理安排更換系統(tǒng)。
在齒輪系統(tǒng)中，常見的設備有肉類加工廠的臺面切割設備、酒廠的傳送帶驅(qū)動設備、食品攪拌機、酒精生產(chǎn)的蒸餾罐等。測試內(nèi)容包括含水量、鐵磁顆粒濃度、粘度、金屬、添加劑和氧化程度。
相反，使用鐵磁顆粒檢測是因為齒輪系統(tǒng)油通常是高粘度的。密封完整性是一個問題，尤其是對于切割臺等需要經(jīng)常清潔且可能含水量非常高的設備，磨損也是 一個問題。磨損會導致尺寸公差損失，并導致某些零件松動。例如刀片沒有進入正確的位置，或者金屬碎片混入產(chǎn)品中，這些都是非常嚴重的問題。
在食品和飲料加工領域，大約 80% 的工廠經(jīng)常在軸承、傳送帶驅(qū)動器和滑動系統(tǒng)上使用潤滑脂。相關測試包括含水量、鐵磁顆粒、氧化和添加劑。這些參數(shù)表明它是否是食品級產(chǎn)品。
在食品和飲料加工業(yè)中，幾乎所有工廠都使用壓縮機和冷卻器來壓縮和冷卻空氣。典型的測試是酸值、水含量、粘度、金屬、鐵磁顆粒濃度、TBN（如果是氨制冷機）。與壓縮機和冷卻器相關的設備通常價值很高。任何服務中斷都可能導致重大的生產(chǎn)損失。
食品和飲料行業(yè)的油液分析解決方案
油液分析方法 依照設備類型和相關的測試，亞泰光電在線監(jiān)測系統(tǒng)和油品傳感器是一個很好的解決方法，亞泰光電傳感器有不同類型，比如油品品質(zhì)傳感器，油品含水率傳感器，油品微水傳感器等以滿足不同廠商的需求。
本文首發(fā)深圳市亞泰光電技術有限公司官網(wǎng)，亞泰光電，國家高新技術企業(yè)和深圳知名品牌，10余年工業(yè)內(nèi)窺鏡和油品分析儀研發(fā)、生產(chǎn)行業(yè)經(jīng)驗，世界500強指定合作供應商，產(chǎn)品優(yōu)惠熱線：0755-86656083 86656390,聯(lián)系我們獲取更多讓您怦然心動的詳情，期待您的指導與交流！
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